首页
企业相关信息
图片动画展示 各种提取工艺
请留下您的要求 我们的联系方式
 
    服务信息    设备简介    基本配置    自控系统    设备应用    论文精选
  系统介绍  系统组成  系统流程图  控制过程  系统先进性
 
系统介绍
  超临界流体萃取技术对系统的压力、温度、流量要求较高,国内的现有设备在控制上还少有采用自动控制的,这就给系统的控制操作带来了很多麻烦,也使控制精度和产品的萃取率下降。我公司多年来从事工程设计和自控系统的研究,经科研人员的不懈努力,成功的实现了超临界流体萃取技术的自动控制,使设备的整体性能大大改善,除了保留原设备的手动控制功能外,还提高了设备的安全性、提高了产品的萃取率、降低了劳动强度,达到国外同类产品的水平。
 
 
系统组成
   该控制系统由四部分构成 ,分别为工控计算机(含打印机)、可编程控制器(PLC)、检测传感器(温度、压力、流量等信号输入)、执行机构(电动阀,温控装置、变频器等)。
 
 
系统流程图
 
 
控制过程

1、控制中心(工控机): 利用西门子的WINCC组态软件,编制友好的人机界面,模拟现场工艺流程,显示各控制点的状态,接收多种检测数据,并实时显示、打印报表,操作员可方便地输入控制数据,计算机结合检测数据进行程序运算,迅速地输出各种控制信号,使设备在要求的范围内正常工作。
2、 信号处理中枢(可编程控制器PLC): 德国SIEMENS公司是世界知名的工业控制产品生产厂商,其生产的S7系列PLC是世界上最成功的PLC系列。S7-300系列是SIEMENS 公司高品质的控制系统,主要应用在世界各地的精炼、化工、环保、电站、钢厂、港口等行业。
  本系统采用S7-300系列可编程控制器,S7-300采用CPU316,通过接口模块IM360和IM361实现主机架和扩展机架的连接。
  * S7-316可控制1024个DI/DO和128路AI/AO。
  * 开关量输入模块为32点/块,电压等级为24VDC/AC。
  * 开关量输出模块为32点/块,电压等级为24VDC/AC。
  * 模拟量输出模块可组态成±10V或0-10V输出,4通道/块。
  各种检测信号除提供给现场的仪表盘指示外,还输入到可编程控制器内,为控制系统提供真实数据,工控机发出的指令通过可编程控制器实现输出控制。
3、 压力控制的实现: 压力传感信号反馈到计算机,通过程序运算,给出控制信息,控制变频器的输出频率,使电机的转速得到控制,使压力得以保证。
4、 温度控制的实现: 温度传感信号,反馈到计算机,通过程序运算给出控制信号,控制热蒸汽的电动阀或控制温控装置,达到设备工作的所需温度。
5、 流量控制的实现:流量传感信号,反馈到计算机,通过程序运算给出控制信号,控制主管道的相应电动阀,使流量增加或减小,满足设备运行要求。

 
 
系统先进性
   整个系统在信号的检测和执行机构上 ,都选用了先进可靠的产品,并配以传统的手动控制功能,以防发生问题,在设备工作异常时,或设定的工作时间到时,及时地进行报警,提醒操作员进行处理,可以说这套系统安全、可靠,减轻了劳动强度,提高了工作效率,已达到国外同类产品的水平。
 
 
 
 
 版权所有 © 沈阳天诚超临界萃取有限公司
 © Copyright 2006,SY TianCheng SFE Co..Ltd.